Калибраторы температуры

Калибратор температуры используется для выполнения контрольных измерений, оценки погрешности, поверки и калибровки широкого спектра измерительных средств, в том числе:

  • классических стеклянных термометров,
  • манометров с функцией замера температуры,
  • термопар,
  • температурных реле,
  • термометров сопротивления и пр.

Использование оборудования

Калибратор термопар и другие модификации калибраторов этого типа могут применяться для работы в различных условиях:

  • лабораторных,
  • производственных помещений,
  • полевых (проверка работы измерительного оборудования, установленного на удаленных объектах, в том числе, и на открытом воздухе).

Измерение температуры при проведении поверки с помощью калибратора может производиться с использованием собственного встроенного измерительного эталонного блока или с применением внешних измерителей.

Виды калибраторов температуры

В зависимости от типа используемого для работы термостата можно разделить оборудование данной категории на следующие виды:

  • калибратор температуры сухоблочный,
  • жидкостная модель.

В то же время каждый из видов представляет собой широкий спектр моделей, отличающихся диапазоном измерений и классом точности. При приобретении оборудования важно всесторонне оценивать особенности конструкции, функциональные возможности и технические характеристики моделей, соотнося все данные с условиями эксплуатации и предъявляемыми требованиями.

Прецизионный сухоблочный калибратор температуры может служить эталонным средством измерения при проведении поверки или выполнении калибровки различных средств измерений.

Технические возможности

Современные модели регуляторов температуры обладают собственные блоки памяти (в том числе, и энергонезависимые), а также имеют возможность подключения к компьютеру с использованием специализированного программного обеспечения. Это позволяет оптимизировать работу с оборудованием, не только повышая производительность, но и давая возможность:

  • сохранять полученные данные,
  • оперативно создавать отчеты о произведенных испытаниях,
  • загружать данные в базы и обрабатывать их при необходимости, используя как результаты недавно произведенных замеров, так и архивные данные.

Программное обеспечение позволяет также задавать необходимые значения параметра в автоматическом режиме. В тоже время сохраняется и возможность ручной настройки регуляторов.